Ταξινομήστε με χαρακτηριστικά εμφάνισης σφάλματος
ξαφνική αποτυχία
Αυτός ο τύπος δυσλειτουργίας εμφανίζεται συχνά ξαφνικά χωρίς προηγούμενη προειδοποίηση. Εμφανίζεται συχνά κατά τη διάρκεια του σταδίου χρήσης των πλήρως αυτόματων μηχανών χύτευσης κοίλου και προκαλείται συχνά από ελαττώματα σχεδιασμού, κατασκευής, συναρμολόγησης και υλικών ή λειτουργικών σφαλμάτων ή παράνομων εργασιών.
Διαλείπουσα σφάλμα
Η πλήρως αυτόματη μηχανή χύτευσης κοίλου χάνει μερικές από τις λειτουργίες της σε σύντομο χρονικό διάστημα, τα οποία μπορούν να αποκατασταθούν με λίγη επισκευή και εντοπισμό σφαλμάτων, χωρίς να χρειάζεται να αντικατασταθούν τα μέρη.
Σφάλμα βλάβης
Ορισμένα τμήματα της πλήρως αυτόματης μηχανής χύτευσης φυσώνονται έχουν υποστεί βλάβη και πρέπει να αντικατασταθούν ή να επισκευαστούν για να αποκατασταθούν η χρήση.
Ταξινομείται από το βαθμό επίδρασης της δυσλειτουργίας
Συνολική δυσλειτουργία
Με αποτέλεσμα την απώλεια της λειτουργίας της πλήρως αυτόματης μηχανής χύτευσης κοίλου.
Εντοπισμένη δυσλειτουργία
Με αποτέλεσμα την απώλεια ορισμένων λειτουργιών της πλήρως αυτόματης μηχανής χύτευσης.
Ειδικά σφάλματα σε καθημερινή χρήση
Παραμόρφωση μπουκαλιών
Υπάρχουν ρυτίδες κάτω από την συμφόρηση: συνήθως λόγω της κακής ψύξης της προμήθειας στο σημείωμα της συμφόρησης ή της πολύ καθυστερημένης προτίμησης ή της πολύ χαμηλής πίεσης.
Λεύκανση στο κάτω μέρος της φιάλης: Συνήθως λόγω υπερβολικής έκτασης, πολύ κρύου προμορφώματος, πολύ υψηλής πίεσης προ -φυσικής, ή πολύ νωρίς προ -φυσώντας.
Παχύρρευστο στην κορυφή και λεπτό στο κάτω μέρος: αυτό οφείλεται συνήθως στην πρόωρη προ -φυσική, η οποία μπορεί να μειώσει την πίεση προτίμησης, να μειώσει τον ρυθμό ροής του αέρα ή να καθυστερήσει τον χρόνο προτίμησης.
Κοινά σφάλματα κατά τη διάρκεια της χύτευσης με το χτύπημα
Χωρίς απαλλαγή ή ασταθή απόρριψη κατά την εκκίνηση
Η υπερβολική ψύξη της επιφάνειας του καλουπιού: Εάν ο κρύος αέρας είναι ενεργοποιημένος για πολύ καιρό νωρίτερα και η επιφάνεια του καλουπιού είναι υπερψύνεται, είναι απαραίτητο να ελέγξετε αν η θερμοκρασία του κυλίνδρου εξώθησης, του ρελέ και των διαφόρων τμημάτων της κεφαλής του καλουπιού συναντά το πρότυπο. Παρόλο που η θερμοκρασία εκτός των προαναφερθέντων τμημάτων έχει φτάσει στο πρότυπο, είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί εάν ο χρόνος θέρμανσης είναι αρκετός για να καταστεί συνεπείς οι εσωτερικές και εξωτερικές θερμοκρασίες. Ελέγξτε για κατεστραμμένες θερμαντήρες ή θερμοστοιχεία. Εάν κατεβεί, επισκευάστε ή αντικαταστήσετε αμέσως.
Θέμα θερμοκρασίας εκκίνησης: Ελέγξτε εάν το συγκολλητικό υλικό στην έξοδο της επιφάνειας του καλουπιού έχει λειώσει.
Προσκόλληση ταινίας
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πρώτες ύλες: Οι πρώτες ύλες που περιέχουν κατάλληλη ποσότητα αντι -συγκολλητικού παράγοντα. Μπορούν επίσης να προστεθούν αντιθετικοί παράγοντες αντιδραστικότητας στις πρώτες ύλες ή άλλα υλικά με καλύτερη λιπαντικότητα, αλλά πρέπει να δοθεί προσοχή στις φυσικές ιδιότητες του προϊόντος, όπως η εμφάνιση της ταινίας, η οποία μπορεί να επηρεαστεί από την άνιση διασποράς των προσθέτων.
Θέμα ψύξης: Αυξήστε το ύψος του κυλίνδρου σφιγκτήρα. Προσθέστε πολλαπλά σύνολα δακτυλίων αέρα ψύξης. Η θερμοκρασία του σωλήνα φιλμ που διέρχεται από το φιλμ σχηματισμού και τον κύλινδρο σύσφιξης όταν φτάνει στον κύλινδρο σύσφιξης. Μειώστε τη θερμοκρασία της κεφαλής του καλουπιού και το ύψος της γραμμής ψύξης. Αυξήστε την ροή αέρα που εισέρχεται στον δακτύλιο αέρα ψύξης. Χρησιμοποιήστε κρύο αέρα για να αυξήσετε την επίδραση ψύξης του δακτυλίου ψύξης. Μειώστε την ταχύτητα εκφόρτισης.
Πρόβλημα σφιγκτήρα: Ελέγξτε τον σφιγκτήρα για να δείτε αν η πίεση του ελατηρίου, του εμβόλου και της πίεσης του αέρα είναι ομοιόμορφη. Ελέγξτε εάν ο άξονας σφιγκτήρα είναι παράλληλος. Ελέγξτε εάν ο σφιγκτήρας είναι εκκεντρικός. Ελέγξτε αν το καουτσούκ του σφιγκτήρα είναι φθαρμένο.
Οδηγός τροχού ή διαμορφώνοντας πρόβλημα φιλμ: Ρυθμίστε τον τροχό οδηγού ή σχηματίζοντας μεμβράνη έτσι ώστε να είναι παράλληλη με τον σφιγκτήρα και συμμετρικό υπό γωνία 3.
Ανώμαλη πίεση μεταξύ των σφιγκτήρων
Ελέγξτε τη ράβδο σύσφιξης για να δείτε αν η πίεση του ελατηρίου, του εμβόλου και της πίεσης του αέρα είναι ομοιόμορφη. Ελέγξτε εάν ο άξονας σφιγκτήρα είναι παράλληλος. Ελέγξτε εάν ο σφιγκτήρας είναι εκκεντρικός. Ελέγξτε αν το καουτσούκ του σφιγκτήρα είναι φθαρμένο.
Γραμμή ψύξης πολύ χαμηλή
Μειώστε τον όγκο του αέρα ψύξης ή αυξήστε τη θερμοκρασία τήγματος. Ρυθμίστε τις συνθήκες εξώθησης, όπως η αύξηση της θερμοκρασίας τήξης, της αντίθλιψης ή της επίδρασης ανάμιξης, για να αποκτήσετε μια ομαλή επιφάνεια του φιλμ. Εάν είναι δυνατόν, ελαφρώς χαμηλότερη από τη θερμοκρασία εξώθησης.
Ο λόγος πληθωρισμού είναι πολύ υψηλός
Αυξήστε τη διάμετρο της κεφαλής του καλουπιού για να μειώσετε τον λόγο πληθωρισμού.
Υπερβολική πίεση μεταξύ των κυλίνδρων σύσφιξης
Μειώστε την πίεση στις πηγές ή στα έμβολα και στις δύο πλευρές του κυλίνδρου.
Υπερβολική ένταση περιέλιξης (δύναμη έλξης)
Μειώστε την ένταση περιέλιξης. Πλήρως δροσερό το φιλμ. Ρυθμίστε το πάχος του φιλμ ομοιόμορφα.
Ανωστρό πάχος φιλμ
Θέμα κεφαλής μούχλας: Προσαρμόστε το χάσμα μεταξύ των κεφαλών καλουπιών για να βεβαιωθείτε ότι η απόρριψη είναι η ίδια σε οποιαδήποτε σχετική θέση των κεφαλών καλουπιών. Εάν η ρύθμιση του χάσματος μεταξύ των κεφαλών του καλουπιού εξακολουθεί να είναι αναποτελεσματική, δείχνει ότι υπάρχει σημαντική διαφορά στην απόρριψη του κατώτερου μισού της κεφαλής του καλουπιού. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε το καλούπι και να αναπροσαρμόζετε το χάσμα μεταξύ του κάτω μισού του τοιχώματος του καλουπιού και του πυρήνα του καλουπιού. Εάν εξακολουθεί να είναι αναποτελεσματική, η κεφαλή του καλουπιού πρέπει να επισκευαστεί ή να επανασχεδιαστεί. Ελέγξτε εάν υπάρχουν σφάλματα ή ελαττώματα στο σχεδιασμό της κεφαλής του καλουπιού που επαρκούν για να παράγουν ανομοιόμορφη ροή υλικού, όπως ένα γυροσκόπιο γενικής τροφοδοσίας ή η κεφαλή καλουπιού με μικρότερη απόρριψη στο σημείο λήψης υλικού και το λεπτότερο πάχος του φιλμ. Καθαρισμός τακτικών της κεφαλής καλουπιού, εάν υπάρχουν οξείδια ή υπολείμματα στο εσωτερικό τοίχωμα της κεφαλής του καλουπιού, θα επηρεάσει την ανομοιογενή εκκένωση.
Θέμα κατάστασης συμπίεσης: Ρυθμίστε τις συνθήκες συμπίεσης, όπως η αύξηση της θερμοκρασίας τήξης, της αντίθλιψης ή της επίδρασης ανάμιξης, για να αποκτήσετε μια ομαλή επιφάνεια φιλμ.
