Η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση ακολουθεί τα βασικά βήματα που βρίσκονται στην εμφύσηση γυαλιού. Η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση έχει σχεδιαστεί για τη δημιουργία μεγάλων-κοιλιακών αντικειμένων. Εάν χρειάζεται να φτιάξετε πολλά μπουκάλια, αυτή είναι η διαδικασία για εσάς. Η χύτευση με εμφύσηση δημιουργεί πολύ ομοιόμορφα,-δοχεία με λεπτά τοιχώματα. Και αυτό το κάνει πολύ οικονομικά.
Η χύτευση με εμφύσηση έχει πολλά διακριτά πλεονεκτήματα, όπως:
1. Η χύτευση με εμφύσηση είναι λιγότερο ακριβή από τη χύτευση με έγχυση
2. Το κόστος των μηχανημάτων είναι επίσης γενικά χαμηλότερο
3. Μία-κατασκευή, χωρίς ενωμένα μισά, επιτρέπει σχήματα που δεν μπορεί να παράγει η χύτευση με έγχυση
Με τη χύτευση με εμφύσηση, ένας πλαστικός σωλήνας θερμαίνεται και γεμίζει με αέρα μέχρι να γίνει ουσιαστικά ένα μπαλόνι από ζεστό πλαστικό που ονομάζεται "parison". Στη συνέχεια, ένα καλούπι συσφίγγεται γύρω του, παγιδεύοντας το πλαστικό, ενώ ο αέρας συνεχίζει να γεμίζει το διάφραγμα στο σχήμα του εξαρτήματος. Το μέγεθος της μηχανής και το σχετικό κόστος για την παραγωγή ενός καλουπωμένου προϊόντος με εμφύσηση εξαρτώνται από το βάρος των πλαστικών σφαιριδίων που χρησιμοποιούνται στο καλούπι.
Τα καλούπια φυσήματος επιτρέπουν μεγαλύτερη ελευθερία σχεδιασμού μεταξύ των μισών καλουπιών επειδή κάθε μισό καλούπι σχηματίζει το δικό του σχήμα τοίχου. Με τη χύτευση με εμφύσηση, η δημιουργία του καλουπιού είναι σημαντική, αλλά υπάρχουν επίσης μεταβλητές, όπως η αραίωση τοίχων, οι διαρροές αέρα, το φλας και οι ραβδώσεις, που πρέπει να παρακολουθούνται. Για παράδειγμα, η διακύμανση του πάχους του τοίχου είναι συχνά ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να λάβουν υπόψη οι σχεδιαστές προϊόντων. Ο ποιοτικός έλεγχος είναι ένα σημαντικό μέρος της διαδικασίας. Και, είναι σημαντικό να βρείτε έναν εξειδικευμένο και εκπαιδευμένο προμηθευτή για τη μέτρηση, την παρακολούθηση και τη βελτίωση κάθε πτυχής του προϊόντος.
Παραδείγματα εξαρτημάτων και προϊόντων που κατασκευάζονται με χύτευση με εμφύσηση περιλαμβάνουν μπουκάλια νερού, σαμπουάν και άλλα μικρά μπουκάλια, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, καθίσματα και καρέκλες σταδίου, δοχεία ψεκασμού, ψύκτες ή οποιοδήποτε άλλο είδος κοίλου εξαρτήματος.
Η χύτευση με έγχυση απαιτεί πολλή εκ των προτέρων μηχανική για την ανάπτυξη λεπτομερών εργαλείων ή καλουπιών. Το καλούπι είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο και εγχέεται με υγρό πολυμερές σε υψηλές θερμοκρασίες και ακραίες πιέσεις. Το καλούπι στη συνέχεια ψύχεται για να απελευθερωθεί το ολοκληρωμένο πλαστικό μέρος.
Η χύτευση με έγχυση πλαστικού προσφέρει πολλά ξεχωριστά πλεονεκτήματα από μόνη της, όπως:
1. Λεπτομερή, εξαιρετικά σχεδιασμένα εργαλεία με επιλογές καλουπιών πολλαπλών-κοιλοτήτων
2. Ακριβής, αποτελεσματική επεξεργασία μεγάλου αριθμού μικρών εξαρτημάτων
3. Ευελιξία για αλλαγή του τύπου του υλικού ή του χρώματος που χρησιμοποιείται
4. Αποτελεσματική χρήση υλικού και χαμηλά ποσοστά σκραπ
Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι ιδανική για παραγγελίες-μεγάλου όγκου και μαζική παραγωγή σε έργα που απαιτούν χιλιάδες ή και εκατομμύρια πανομοιότυπα εξαρτήματα. Τα μισά καλούπια έγχυσης πρέπει να έχουν υψηλή-ταίριασμα μεταξύ τους, ώστε να ελέγχεται η ροή του υλικού. Για τη χύτευση με έγχυση, η κατασκευή του καλουπιού είναι το κλειδί για τη δημιουργία ενός εξαρτήματος ακριβείας. Όταν ολοκληρωθεί το καλούπι παραγωγής και το μηχάνημα είναι έτοιμο, αρχίζει η κατασκευή.
Η αρχική λειτουργία θα ελεγχθεί διεξοδικά για τυχόν ελαττώματα εξαρτημάτων. Εάν δεν βρεθεί κανένα, μπορεί να ξεκινήσει η πλήρης παραγωγή. Ανάλογα με το ανταλλακτικό και τη συμφωνία με τον μορφοποιητή, μπορούν να γίνονται περιοδικά ποιοτικοί έλεγχοι. Θα ελέγξουν για αντοχή, ορθότητα χρώματος και τυχόν κοινά ελαττώματα που μπορεί να προκύψουν, όπως φλας ή στρέβλωση. Η ακρίβεια των καλουπιών έγχυσης τα καθιστά γενικά πιο ακριβά από τα καλούπια εμφύσησης.
